在制造中必須進行壓縮空氣測量有以下幾個原因。對于安全性，安全性和質量保證而言，這是不可少的。現(xiàn)在，各種企業(yè)都在朝著自動化方向發(fā)展，從而影響了流程的執(zhí)行方式。因此，對提高性能和減少停機時間的需求使測試成為工作的重要組成部分。

　　公司需要測試所有制造過程的基本原因是要確保設備按預期運行。用于燃燒的空氣以多種不同方式使用，包括加熱設備的零件。這導致污染，也增加了火災從過程的一個部分蔓延到另一部分的可能性。因此，過程中的每臺機器都需要在使用前進行測試。因此，壓縮空氣測試也成為必要。也稱為壓縮機空氣測試，該過程用于確保給定行業(yè)中使用的壓縮空氣不含雜質。這些雜質可能包括一氧化碳，石棉和許多其他有害物質。

　　進行壓縮空氣測試的原因：壓縮空氣測試程序旨在確定空氣是否清潔到足以在特定行業(yè)中安全使用的程度。在某些情況下，這些測試還用于確定壓縮空氣系統(tǒng)是否正在使用所需量的壓縮空氣。以下是制造業(yè)需要在壓縮空氣測試上投入時間，金錢和精力的五個主要原因：

　　1．更好的質量控制

　　對機器進行壓縮空氣測試可能是一個棘手且具有挑戰(zhàn)性的過程，但是質量控制是必需的，因為必須定期測試每臺設備。此過程使制造商能夠識別問題并立即對其進行故障排除。許多機械零件均由重型材料制成，并且需要適當?shù)耐L。沒有適當?shù)耐L，空氣進入某些關鍵部位的風險更大，這可能導致腐蝕和損壞。因此，如果快速解決該問題，則可以防止可能的生產(chǎn)挫折或生產(chǎn)力損失。

　　2．確保機械安全免于故障

　　測試如此重要的另一個原因是，它有助于使機器免受故障的影響，這可能會造成嚴重影響。不正確維護制造設備可能會導致小事故或重大事故。這些失敗也可能給與他們一起工作的人們的生活造成嚴重后果，甚至可能導致死亡。如果一家公司未能按照其標準和規(guī)定履行職責，其聲譽也會受到損害。

　　3．檢查壓縮機性能

　　壓縮測試可確保壓縮機本身正常運行。如果系統(tǒng)無法正常工作或無法正常運行，則可能導致系統(tǒng)爆炸或泄漏。無論哪種方式，準確地了解系統(tǒng)的狀況非常重要，以確保公司涵蓋了維護壓縮機的安全水平和措施的所有基礎。

　　4．順利的生產(chǎn)運營

　　為了使機器平穩(wěn)運行，還必須進行測試。如果機械系統(tǒng)設計不當，可能會對生產(chǎn)造成負面影響。這將意味著該過程的運行速度可能會比預期的慢，并且設備可能會發(fā)生故障并需要維修，從而增加了生產(chǎn)延誤的風險。壓縮空氣測試通常涉及檢查機器，以確定通向系統(tǒng)的一條或多條空氣管線是否有碎屑，或者管線是否正確連接到壓縮機。如果有任何跡象表明可能有碎屑卡在生產(chǎn)線中，則必須盡快修復機器，以防止出現(xiàn)更大的問題，這一點很重要。

　　5．保存設備備份

　　缺少合適的空氣壓縮機設備也會導致需要備用設備。隨著時間的流逝，用于生產(chǎn)過程的設備成本可能會顯著增加。如果沒有適當?shù)膫浞荩€會導致設備故障，從而導致生產(chǎn)周期的延遲并給客戶帶來風險。因此，從長遠來看，壓縮空氣測試似乎更便宜。

　　如何選擇合適的設備？

　　壓縮空氣測量是許多不同行業(yè)安全的重要組成部分。準確知道要測試的內(nèi)容可以幫助確定是否存在引起爆炸的危險以及機器是否可以安全工作。重要的是要正確維護正確的設備，以確保制造過程順利進行。對于希望確保他們正確執(zhí)行所有操作的人員，雇用某人為其運行機器可能會有所幫助。這可以幫助確保正確完成測試，并可以確保公司以最佳方式完成了所有工作。